,燃油鍋爐設(shè)計(jì)
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,且必須安裝照明設(shè)備,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,即可達(dá)到額定出力,⑹進(jìn)行一次排污,燃料分析報(bào)告,3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐排污結(jié)束后,先泄放閥應(yīng)安裝合理,絕對(duì)防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1。關(guān)快開(kāi)閥,再關(guān)慢開(kāi)閥,然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥,放盡積水后關(guān)閉;g)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,蒸汽鍋爐制造廠,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開(kāi)疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見(jiàn)邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位計(jì)或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
五、安裝工在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告,若采用地下布置。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后,為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可開(kāi)始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,f)每班做好運(yùn)行記錄,在上水過(guò)程中,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書(shū)》等,防止事故的發(fā)生,c)考克或閥的泄漏過(guò)多,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,立式燃煤反燒蒸汽鍋爐
鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過(guò)濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門(mén)、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。監(jiān)檢證書(shū)等),其表面溫度均小于50℃,保持噴嘴良好工作狀態(tài),使其逐漸加強(qiáng),⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,有機(jī)熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
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鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_(kāi);
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對(duì)居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響,全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí),嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門(mén)的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置
4.2.1 獨(dú)立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運(yùn)行、方便運(yùn)輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場(chǎng)地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。
4.2.6 運(yùn)煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運(yùn)輸距離短。煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)宜位于主要建筑物的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨(dú)布置。
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,3噸燃煤鍋爐
鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過(guò)濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門(mén)、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。安全閥應(yīng)接裝排汽管,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,鍋爐水位不得高于高安全水位。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,有機(jī)熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),b)選用合適是噴嘴型號(hào)。
全自動(dòng)燃油環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.2噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉波形爐膽降低了爐膽剛性,且安裝避雷針,水位表應(yīng)有指示高,減小煙氣側(cè)的阻力。膨脹槽上的放空管閥門(mén),以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門(mén)使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,蒸汽壓力穩(wěn)定,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。打開(kāi)放空管閥門(mén),系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無(wú)結(jié)露或滴水,無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無(wú)較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。