4噸電蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐工程太康鍋爐廠1噸天然氣低氮鍋爐六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行大大提高了鍋爐熱效率,15MPa表壓力時(shí),⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過0。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
蒸汽鍋爐工程太康鍋爐廠1噸天然氣低氮鍋爐
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后,將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,最后按下起動(dòng)按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行,起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃,然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油,點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)警并停爐保護(hù),控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復(fù)通電,鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火,即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng),必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
提示:當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí),應(yīng)立即按要求停爐,對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除;同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
蒸汽鍋爐工程太康鍋爐廠1噸天然氣低氮鍋爐
,鍋爐活芯爐排
⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤。
蒸汽鍋爐工程太康鍋爐廠1噸天然氣低氮鍋爐
(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要壓力表的檢查,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),可保證制造質(zhì)量,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任;
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,相當(dāng)于10~15%功率,保修政策:1)。
蒸汽鍋爐工程太康鍋爐廠1噸天然氣低氮鍋爐(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,管道外壁應(yīng)加保溫層。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。