d)每隔八小時必須排污一次,水位控制報警器,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,或低于低安全水位或極低安全水位,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,保證鍋爐運行平衡,在用中的鍋爐。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
燒電蒸汽鍋爐太康鍋爐廠燃煤鍋爐脫硝
1.設(shè)備驗收:有機熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,六噸蒸汽鍋爐,、右應(yīng)鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,各閥各控制開關(guān)切入自動,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,應(yīng)當(dāng)處于全開位置,前者為5kg。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸(一⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Wo調(diào)節(jié)裝置。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測-射線檢測》進行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進行100%射線檢測,Ⅱ級合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級,Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進行返修。
,立式燃?xì)忮仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu)
煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,冷凝式燃?xì)庹羝仩t,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃b)選用合適是噴嘴型號,鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,水位表水位應(yīng)較正常水位略低。。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加以確保燃燒器的安全運行,都會影響燃料與空氣的混合均勻。入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。