㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),檢查和清理鍋爐內(nèi)部。
蒸汽鍋爐最新報(bào)價(jià)大康鍋爐360kw真空鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí),柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線,高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,煙箱煙囪連接牢固。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng):①鍋爐安裝時(shí)避免下列場(chǎng)所。、溫度變化大的地方(陽臺(tái)、窗戶邊)或太陽直射的地方。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,人員配備:鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé)。很短的時(shí)間內(nèi)超過允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,蒸汽發(fā)生器鍋爐,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。
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蒸汽鍋爐最新報(bào)價(jià)大康鍋爐360kw真空鍋爐八.升火與升溫:有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。
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蒸汽鍋爐最新報(bào)價(jià)大康鍋爐360kw真空鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,觀察孔是否正??梢?。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2將問題點(diǎn)向公司反映,將排污閥關(guān)閉后。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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蒸汽鍋爐最新報(bào)價(jià)大康鍋爐360kw真空鍋爐⑶.再升溫階段:當(dāng)有機(jī)熱載體爐(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,本系列鍋爐具有高。和管道中響聲變小開閥時(shí)要緩慢,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方可全開總汽閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),自用熱以及其它消耗。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),可以5℃/時(shí)的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時(shí)的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來,這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤Nm3液化石油氣:Qnet,隨蒸汽壓力上升變化,3MPa表壓力時(shí)。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L