水溫低于70℃,準(zhǔn)備向外供汽,先將燃燒器從包裝箱中取出。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。2kg/m3：②．粘度20厘沲管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),閥門(mén)儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,開(kāi)閥時(shí)要緩慢,屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
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⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤(pán)。

    

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17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無(wú)滲漏，是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無(wú)燒損、是否及時(shí)更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,買燃油蒸汽鍋爐,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來(lái)定義的，水管就是管子里面走水，通過(guò)外部煙氣對(duì)流/輻射換熱加熱管子中的水，火管就是管子里面走煙氣，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱，火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水及蒸汽容積大，對(duì)負(fù)荷變動(dòng)適應(yīng)性好，對(duì)水質(zhì)的要求比水管鍋爐低，多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便，傳熱性能好，在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平要求較高。
（1） 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣，可突破壓力限制，可滿足2.5MPa以上的供汽要求?；鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制，用于2.5MPa壓力以下。
（2） 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐，受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制，制造太大的火管鍋爐難度較大，通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實(shí)現(xiàn)鍋爐大型化，35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。（3） 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，在同等出力下，外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大，有更多的空間用于布置過(guò)熱器，因此水管鍋爐占用鍋爐房相對(duì)較大。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。