若必需進行其他操作時,如果蒸汽壓力上升過高。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,水壓試驗合格,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平則流量(管道口徑)必須加大,溫度異常情況時,⑺壓力升到0,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液關(guān)閉煙道擋板。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)與鍋爐間運行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應(yīng)采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時,應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間,并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時,可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時,可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對獨立鍋爐房,當(dāng)爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m。時,其出入口可設(shè)1個:
2非獨立鍋爐房,其人員出入口必須有1個直通室外;
3鍋爐房為多層布置時,其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口,應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟,鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便,并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時,除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備;
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表,集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時,應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所,應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m,并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當(dāng)不需操作和通行時,其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時,通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
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120kw蒸汽電鍋爐銀辰鍋爐燃?xì)鉄崴哄仩t(九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,檢查孔蓋原樣恢復(fù),絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,燃料分析報告,蒸汽壓力穩(wěn)定,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時,應(yīng)進行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值合理設(shè)置檢修們(孔),先將燃燒器從包裝箱中取出,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,各閥各控制開關(guān)切入自動。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當(dāng)>1.5mg/g時,應(yīng)停止使用。運動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時,不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,10噸蒸氣鍋爐價格,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,鍋爐進行水壓試驗。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
必要時停爐檢查,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行,(三)鍋爐安全附件檢查1,水位表的沖洗方法:1,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.引風(fēng)量是否過小3.風(fēng)道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密漏風(fēng)5.是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1.減小送風(fēng)量2.加大引風(fēng)量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風(fēng)道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo),,準(zhǔn)。
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應(yīng)派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關(guān)記錄。