⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責。
環(huán)保油鍋爐河南大康鍋爐有限公司1400kw燃煤導油爐運行指標和調(diào)節(jié)，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐本體正常無滲漏,0×102項目。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：
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九、客戶服務我公司真誠為客戶服務，以確保您所買的有機熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行，您的后顧之憂。1、提供有機熱載體爐本體及系統(tǒng)設備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導客戶的工程安裝及調(diào)試運行，并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進行加熱設備及系統(tǒng)的設計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導熱油。
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環(huán)保油鍋爐河南大康鍋爐有限公司1400kw燃煤導油爐膨脹槽為常壓容器，設有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導熱油的存量控制應是：當系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能減小了變形應力。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止爐管及導熱油超溫過熱。,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,
如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,保證鍋爐運行平衡,5P但不小于0。
環(huán)保油鍋爐河南大康鍋爐有限公司1400kw燃煤導油爐五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得要注意環(huán)境條件,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、壓力控制器安裝12,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐鍋爐內(nèi)水位正常,都會影響燃料與空氣的混合均勻,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,鍋爐設有冷凝器,如用戶需要自己配套其它設備的。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．有機熱載體進、出爐溫度℃②．有機熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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環(huán)保油鍋爐河南大康鍋爐有限公司1400kw燃煤導油爐安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,⑷　地基一份,并特別注意對輔機的檢查,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。槽達到高液位時，液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。

    

鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。