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返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-03-18 16:33
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

燃?xì)庹羝仩t供應(yīng)商銀晨鍋爐鍋爐燃燒器一、臥,免檢生物質(zhì)蒸汽鍋爐,式燃油(氣)熱水鍋爐特性描述1、取暖型、兼用型、溫水型(鍍鋅)2、爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化,受熱面積大,熱效率高,升溫快,供堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,不得使用其他添加劑,4MPa~0,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器,燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器,燃燒燃燒充分,噪音低。3、采用新一代智能型電腦控制器,功能齊全,有過熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能,安全可靠。4、自動(dòng)化程度高,具有自動(dòng)補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動(dòng)控制功能。
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一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)燃油鍋爐控制自動(dòng)化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀,采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù),而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,2噸立式燃煤蒸汽鍋爐,鍋爐、常壓鍋爐和導(dǎo)熱油爐的自動(dòng)控制,具有可靠性高、自動(dòng)化程度高、使用方便、操作簡(jiǎn)單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)。
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燃?xì)庹羝仩t供應(yīng)商銀晨鍋爐鍋爐燃燒器(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個(gè)有機(jī)熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進(jìn)行有機(jī)熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,電蒸汽鍋爐多少錢,控制和顯示。

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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,半噸燃?xì)忮仩t價(jià)格,處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至防止造成鍋爐缺水,不要用力過猛。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)水。

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤。

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