通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
g、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,若無(wú)異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,確保安全可靠運(yùn)行。
鍋爐啟動(dòng)后,初始時(shí)風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點(diǎn),著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開(kāi)至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí),即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小,對(duì)油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1~P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時(shí),風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點(diǎn)時(shí),鍋爐,立式燃?xì)忮仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu),再次啟動(dòng),著火點(diǎn)在H,經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn),并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
,燒燃?xì)忮仩t
燃煤環(huán)保蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司是鍋爐省煤器(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開(kāi)啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理??刂葡到y(tǒng)是整個(gè)有機(jī)熱載體爐的控制中心,通過(guò)溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進(jìn)行有機(jī)熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,10噸工業(yè)蒸汽鍋爐,控制和顯示。
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燃煤環(huán)保蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司是鍋爐省煤器,四噸燃油蒸汽鍋爐
六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?停止上水進(jìn)行檢查,加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,水處理設(shè)備等,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)鉂补嘀鳈C(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,排出爐體內(nèi)的空氣,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常。消耗量的顯示、記錄、積算表。
檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。
燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書(shū)后方可投入使用,應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護(hù)(防火和回火)、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù),在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能,同時(shí)必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,以對(duì)鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計(jì)燃燒有下列情況之一時(shí),以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),壓力表連通閥,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號(hào)輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。功率
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超中大容量的鍋爐,確保全部設(shè)備及格配件正常,外皮正常無(wú)破損。過(guò)10%時(shí),應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。溫過(guò)大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定,壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈