燃煤散裝蒸汽鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
性能特點(diǎn):
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.1噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
d)循回檢查各表計(jì)的指示,油(氣)控制柜。
鍋爐啟動后,初始時(shí)風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點(diǎn),著火點(diǎn)經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí),即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時(shí),風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點(diǎn)時(shí),鍋爐,燃油蒸汽鍋爐加盟,再次啟動,著火點(diǎn)在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點(diǎn),并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
a) 日常檢查與維護(hù):
電熱鍋爐采取全自動控制運(yùn)行方式,無需專人值守(手動時(shí)則需專人值守),但應(yīng)派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行,巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施排除;
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時(shí)分析原因和排除故障;
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關(guān)記錄。
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開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.1噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,蒸汽鍋爐和普通鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.1噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,電蒸汽鍋爐規(guī)格
2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.1噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修,小型蒸汽鍋爐廠家,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。
2噸燃?xì)庹羝仩t批發(fā)價(jià)格
2噸立式燃煤蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司0.1噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐6.JB/T4726-2000《壓力,wns燃油鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識?!?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。