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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。（二）鍋,ZWNS1.0-90/70-YQ,爐本,CWZK0.35-95/70-YQ,體檢查1、本體正常無(wú)滲漏，外皮正常無(wú)破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi)，儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ耄Ｗo(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門(mén)有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路，將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水，,CLSS0.6-80/50-QY,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。

    

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鍋爐水處理全自動(dòng)化可以不用專(zhuān)職水處理工。
全自動(dòng)鍋爐都可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員。
依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。
B級(jí)及以下全自動(dòng)鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。

    

水位表下部泄水管,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書(shū)后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護(hù)（防火和回火）、風(fēng)壓保護(hù)、閥門(mén)檢漏、火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)，在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能，同時(shí)必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對(duì)鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計(jì)燃燒距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱(chēng)型號(hào)輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)5P但不小于0,我公司承諾對(duì)所制造及銷(xiāo)售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),然后檢查底座和地基的接觸是否良好。功率