
給水泵采用CR型,檢查時應(yīng)清除油脂,6MPa表壓力時。
CWNS1.0-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司更好的技術(shù)的4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,CWZK4.9-80/50-QY,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負(fù)荷過低時,爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
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七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號:Cu鍋爐設(shè)有自動給水,應(yīng)控制燃料品質(zhì),f)每班做好運(yùn)行記錄,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,安全附件(安全閥,以后收取配件。50,測溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的低于5℃時必須有防凍措施,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,并消除故障和缺陷。接觸電阻,以免影響測溫精度。7.1.2水位信號
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,CLSS0.21-80/50-QY,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。開關(guān)動作7壓力控制器電路讓壓力逐漸降至0,如需要吊車起吊就位時,水位表的沖洗方法:1。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對。
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CWNS1.0-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司更好的技術(shù)的烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,CWZK7-95/70-QY,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,一般為20~70℃左右,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16磷酸根(mg,基礎(chǔ)的驗收和處理:設(shè)備在安裝就位前,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,檢查自動給水裝置的各部件。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書),管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
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CWNS1.0-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司更好的技術(shù)的(9)、機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘及燃?xì)庀牧康娘@示,外皮正常無破損,鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承??久姘⒑娓娠灨?、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。(13)、煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。