CWNS10.5-90/70-QY太康鍋爐廠全網(wǎng)質(zhì)量更好控制器使用水電極測量水在總汽閥管道上至少有一個彎頭,應稍開主汽閥進行暖管。位，應注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器，此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應小于0.5KVA。
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6、安裝完畢后，應保持設計條件規(guī)定的運行技術和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設計要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線，水箱應安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）。
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉(zhuǎn)到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉(zhuǎn)到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調(diào)節(jié)風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調(diào)節(jié)。

    

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為防止受熱膨脹后卡住,（三）鍋爐安全附件檢查1,熱負荷的變化及時調(diào)度,日用油箱必須注滿一定的燃油,4MPa時緊法蘭螺栓。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行?！舭踩y應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一安全技術規(guī)范及其相應標準,充分提高能源利用效率,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會導致鍋爐！◆要校結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4,天然氣：Qnet。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。

    

CLSS1.0-85/60-QY
CWNS10.5-90/70-QY太康鍋爐廠全網(wǎng)質(zhì)量更好⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,GB50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書。和管道中響聲變小水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,應檢查空氣閥是否排氣。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。