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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,如果蒸汽壓力上升過高,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無需專人值守（手動(dòng)時(shí)則需專人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、巡視人員對每次巡檢做好相關(guān)記錄。
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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,CWNS8.4-95/70-YQ, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,ZWNS4.2-80/50-YQ, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 鍋爐操作人員,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,CLSS1.0-90/70-YQ, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg否則再按上述要求,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等),電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),⑸　鍋爐本體圖一份,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1上水速度要緩慢,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊》16◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,以減少流動(dòng)阻力,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬再次投入運(yùn)行前,鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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CLSS0.35-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)2022年受歡迎的排污結(jié)束后，先操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,CSZS4.2-95/70-QY,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計(jì)或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

    

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（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過濾器，,CSZS5.6-85/60-QY,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點(diǎn)火供氣組；②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?，點(diǎn)燃火,CWNS0.6-95/70-QY,種保證安全；③火種確認(rèn)后，程控閥打開，點(diǎn)燃小火，相當(dāng)于10～15%功率；④小火確認(rèn)后，按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,CWNS3.5-80/50-QY,（三）、啟動(dòng)調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開，上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題，進(jìn)行處理；否則，上水至正常水位。