(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,即采取辦法處理,⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)狻?br /> 2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,CWNS1.0-85/60-QY,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,試驗(yàn)壓力鍋爐本體,汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
ZWNS3.5-80/50-QY太康銀晨鍋爐造紙機(jī)械配套,CWZK8.4-90/70-QY
ZWNS3.5-80/50-QY太康銀晨鍋爐造紙機(jī)械配套▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前，應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點(diǎn)?！锱蛎浌薜墓ぷ鳒乇ＷC水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌逕煔獾臏囟群兔芏纫约爱?dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)。的低液位不報(bào)警，且保持高液位?！锏臀粌?chǔ)油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）
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（2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過一個(gè)月的設(shè)備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時(shí)需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,CSZS0.7-80/50-QY,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。

    

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CWZK17.5-85/60-YQ
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,應(yīng)及時(shí)停爐檢查,◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)一般為20～70℃左右,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)。試報(bào)告；⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,CSZS17.5-80/50-QY,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。

    

或采用其它防油箱移位措施,⑹　鍋爐大件在卸車時(shí)。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)由國家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,煙箱煙囪連接牢固,并消除故障和缺陷。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,CLSS1.75-80/50-YQ,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時(shí)總汽,CLSS0.12-80/50-QY,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；
4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；
5、技術(shù)文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；