燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾再經(jīng)過壓力閥,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平安全閥應(yīng)接裝排汽管,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液必須接入安全之處,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。

、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當處于全開位置。8

、平臺制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10

、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi)，如最低水位低于－35，最高水位高于＋35，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2) 當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。當鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了保證能迅速運行，安裝前必須做好以下準備工作：1.確定安裝公司，核實資質(zhì)證明。組織及人員配備：鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，安裝單位和當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)共同進行安裝質(zhì)量驗收。并按有關(guān)規(guī)定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續(xù)。鍋爐使用單位應(yīng)有專人負責鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。2.安裝質(zhì)量要求：①.鍋爐安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求。②.鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合GB4272的要求。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">

    

CWNS1.4-95/70-QY
⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),必要時要停爐檢修。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施。