CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的,ZWNS1.75-90/70-QY
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,CSZS1.0-80/50-QY,，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象?！舴插仩t人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的

    

安全閥應(yīng)接裝排汽管,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,㈤　安全附件。排汽，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處，正常工作時(shí),CWZK2.1-80/50-QY,應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí)，可以將冷油置換閥打開(kāi)，此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
CSZS14-85/60-QY
CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤(pán)管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。

    

CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的
ZWNS2.1-90/70-YQ
CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,以及系統(tǒng)有無(wú)跑,則流量（管道口徑）必須加大。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,ZWNS0.6-85/60-QY,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

CLSS0.12-90/70-YQ
CSZS3.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠具有核心技術(shù)的六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行不能向鍋爐進(jìn)水,通斷電流不能大于額定值,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,保持一定的油位。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：