CWNS10.5-80/50-YQ太康鍋爐屠宰設(shè)備配套6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,低油位報(bào)警是否正常。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,在用中的鍋爐,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
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CLSS0.12-85/60-QY
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用燃料要求1),(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,即采取辦法處理。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋天然氣:Qnet。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
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CWNS10.5-80/50-YQ太康鍋爐屠宰設(shè)備配套⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。⑷、清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水:點(diǎn)火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)
⑸ 鍋爐本體圖一份。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,如無缺水和滿水現(xiàn)象。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)