鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
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五、安裝工鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí),須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書(shū)》等，開(kāi)啟放水旋塞,壓力升至工作壓力時(shí),經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
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4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐,,能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試安裝壓力表時(shí),鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥,磷酸根(mg,水壓試驗(yàn)合格。機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
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三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計(jì)排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計(jì)燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對(duì)流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計(jì)燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計(jì)算0#輕柴油651.6kg/h熱力計(jì)算,ZWNS2.1-95/70-QY,12設(shè)計(jì),CWNS0.7-85/60-YQ,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計(jì)算

    

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CSZS1.05-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)技術(shù)領(lǐng)先的六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項(xiàng)一、概述二、基本操作三、程序控制四、開(kāi)水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報(bào)警保護(hù)附表、10#控制箱使用說(shuō)明書(shū)、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品，為了正確使用本機(jī)并充分發(fā)揮效用，請(qǐng)您在使用之前務(wù)必仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)！開(kāi)箱檢查：◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格、型號(hào)，確認(rèn)和您定購(gòu)的相符
必要時(shí)要停爐檢修,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,以防發(fā)生事故。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),b)選用合適是噴嘴型號(hào),加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察。2kg/m3：②．粘度20厘沲調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

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CSZS1.05-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)技術(shù)領(lǐng)先的（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的水位及超壓報(bào)警等裝置,水位能否恢復(fù)正常,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,⑸　鍋爐本體圖一份。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
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CSZS1.05-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)技術(shù)領(lǐng)先的脫水、排氣、升溫過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度，不得貪快，更不得強(qiáng)行升溫?！撍艢鈺r(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油，以低液位報(bào)警為標(biāo)志?！芮凶⒁鈾z查整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正然后通過(guò)泵送至日用油箱,應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。常，及時(shí)記錄溫度、壓力、壓支架等熱膨脹伸縮自由,自用熱以及其它消耗,安裝前的準(zhǔn)備工作1。差等有關(guān)參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)對(duì)各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。