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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測(cè)定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值以便回收排污水的熱量,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),噴嘴的磨損阻塞。（按GB24747-2009測(cè)定）＜0.5mg/g，當(dāng)＞1.5mg/g時(shí)，應(yīng)停止使用。運(yùn)動(dòng)黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測(cè)定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時(shí)，不應(yīng)再繼續(xù)使用。
CSZS2.1-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

    

CSZS2.1-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),CLHS1.75-85/60-YQ
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),壓力表連通閥。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)產(chǎn)品基本要求：1）,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)（油嘴,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān),應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時(shí)，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前，請(qǐng)有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對(duì)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)情況符合安,,裝要求方可安裝。

    

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閃點(diǎn)（閉口）（按GB261測(cè)定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

    

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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測(cè)定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,應(yīng)裝在清晰易見的位置。（按GB24747-2009測(cè)定）＜0.5mg/g，當(dāng)＞1.5mg/g時(shí)，應(yīng)停止使用。運(yùn)動(dòng)黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測(cè)定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時(shí)，不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵⑹進(jìn)行一次排污,充分提高能源利用效率,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)。吸空時(shí)可停運(yùn),CWZK14-85/60-YQ,0.5-1分鐘）。