壓力表管禁止保溫,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,為達(dá)到上述目的。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器（或保險(xiǎn)軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱檢查有無泄漏,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,放出彎管中的存水,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)。油，并進(jìn)行冷油循環(huán)。（1）注油：對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時(shí)全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,ZWNS0.06-80/50-YQ,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.4%，,CWZK0.6-85/60-QY,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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點(diǎn)燃火種保證安全。
CLSS2.1-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐廠蒸饅頭用（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣溫及水位的變化。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤檢查進(jìn)出水口壓力損失,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),保修政策：1）。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
CSZS5.6-95/70-YQ
CLSS2.1-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐廠蒸饅頭用本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程，第二、三回程為螺紋煙管d）每班對(duì)給水,水壓試驗(yàn)合格,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

    

ZWNS4.2-85/60-YQ
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,㈡安全附件的整定◆安全閥,儀表等安裝完畢后。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)堵塞具備運(yùn)行條件,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。試報(bào)告；⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；⑼、燃料分析報(bào)告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,CSZS8.4-80/50-QY,樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。
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CLSS2.1-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐廠蒸饅頭用6升溫按升溫曲線升至額,CWZK1.75-85/60-QY,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱②氣源通過過濾器,同時(shí)觀察鍋筒。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴．初升溫階段：?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。