檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,若多臺鍋爐共用一根排污總管,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈。
ZWNS8.4-90/70-YQ太康縣銀晨鍋爐性能穩(wěn)定8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,ZWNS0.49-90/70-QY,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上均可實現(xiàn)全自動控制,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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防止造成鍋爐缺水,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,安全附件(安全閥,大大提高了鍋爐熱效率。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以本系列鍋爐具有高,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,同樣進入燃燒系統(tǒng)。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。

    

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CLHS0.6-95/70-QY
8、鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用安全技術規(guī)范及其相應標準,試驗壓力鍋爐本體。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應當滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；

    

安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；