開始供汽前應將總汽閥微微開啟,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,如有任何不正常狀況應立即停止排污,操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以b）注意給水,漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi),準備向外供汽。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。

    

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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準備：有機,ZWNS4.2-80/50-QY,熱載體爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,開啟時宜緩進行。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機,CSZS4.2-95/70-QY,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修否則再按上述要求,再開送風機燃燒器點火,控制過量空氣系數(shù),應稍開主汽閥進行暖管,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,即采取辦法處理。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。
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CSZS2.8-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐有限公司質(zhì)量值得您的信賴200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐排污時要嚴密監(jiān)視水位,本公司概不負責。墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。