鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
,CLHS0.7-90/70-YQ
殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測(cè)定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,保證鍋爐運(yùn)行平衡。（按GB24747-2009測(cè)定）＜0.5mg/g，當(dāng)＞1.5mg/g時(shí)，應(yīng)停止使用。運(yùn)動(dòng)黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測(cè)定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時(shí)，不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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減小煙氣側(cè)的阻力。
CWZK0.35-95/70-YQ河南銀晨鍋爐集團(tuán)掌握核心技術(shù)的三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對(duì)流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒。)、0.75(氣)排煙處過(guò)量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,CSZS5.6-95/70-QY,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制，一般情況下15KW以下的電動(dòng)機(jī)為直接啟動(dòng)，15KW以上的電動(dòng)機(jī)為Y/Δ降壓?jiǎn)?dòng)，并設(shè)有熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行過(guò)載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動(dòng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)檔控制，處于手動(dòng)檔時(shí)為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動(dòng)檔時(shí)受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

    

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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來(lái)自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,管道外壁應(yīng)加保溫層,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過(guò)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號(hào)來(lái)自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。

    

CWZK4.9-85/60-QY
（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,⑹　鍋爐大件在卸車時(shí),額定蒸汽壓力,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；