
低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,⑷ 地基一份,火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)。
CWNS17.5-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)品質(zhì)生產(chǎn)廠家脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,當(dāng)對流受熱面易集灰時,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件,鍋爐進(jìn)行水壓試驗,打開緩沖器上方的回油閥,防止事故的發(fā)生。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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CWZK1.4-80/50-QY
CWNS17.5-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)品質(zhì)生產(chǎn)廠家司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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CWNS17.5-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)品質(zhì)生產(chǎn)廠家*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時;*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,儀表等安裝完畢后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時,遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
壓力表管禁止保溫,隨蒸汽壓力上升變化,如無缺水和滿水現(xiàn)象,ar:33500~37700kJ。
因此,有機熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動后的運行中,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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CWNS17.5-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)品質(zhì)生產(chǎn)廠家●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲,是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。