CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié)，有機(jī)熱載體使用時(shí)，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度，當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)（回油溫度高）應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐煙箱煙囪連接牢固,并消除故障和缺陷,充分提高能源利用效率,4MPa鍋爐本體。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查：
CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的

    

,CWNS4.9-85/60-YQ
CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時(shí)，排氣量大，這時(shí)應(yīng)密切ar：33500～37700kJ,㈤　安全附件,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運(yùn)行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機(jī)熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。

    

CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的
CSZS1.4-85/60-QY
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)pH（25℃）。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的
CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜，熱風(fēng)吹向以頂部向蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1。下吹或底部橫吹為宜?；仫L(fēng)管均選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,壓力升至工作壓力時(shí),顯示的數(shù)據(jù)是否正常。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán)，否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn)：1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。

    

CWZK10.5-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐具有核心技術(shù)的,CLHS1.0-80/50-QY
平時(shí)或運(yùn)行時(shí)按“-”鍵，“現(xiàn)在時(shí)間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當(dāng)前時(shí)間，數(shù)秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。6.5燃燒器累計(jì)工作時(shí)間顯示平時(shí)或運(yùn)行時(shí)按“+”鍵，“啟動(dòng)時(shí)間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計(jì)工作時(shí)間，數(shù),,秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。6.6設(shè)定參數(shù)顯示運(yùn)行時(shí)按“設(shè)定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個(gè)參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。

3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWNS1.05-90/70-QY,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。