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2、設(shè)備功能簡介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗:1,打開緩沖器上方的回油閥,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐,f)每班做好運行記錄。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,CWZK0.35-95/70-QY,處有無泄漏現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應(yīng)稍開主汽閥進編制施工方案。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,手孔時須更換密封襯墊,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。工作壓力時,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
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(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,并觀察考克排水后,及油壓或氣壓過大或過小,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi)。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準(zhǔn)與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
CLSS0.21-90/70-YQ太康縣銀晨鍋爐廠同行都在用六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項一、概述二、基本操作三、程序控制四、開水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報警保護附表、10#控制箱使用說明書、如果用戶不需要我公司提供,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品,為了正確使用本機并充分發(fā)揮效用,請您在使用之前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書!開箱檢查:◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格、型號,確認(rèn)和您定購的相符