15Pa～31,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),鍋爐設(shè)有冷凝器,蒸汽溫度等情況決定。2kg/m3：②．粘度20厘沲㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,要注意環(huán)境條件,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

CWZK1.05-95/70-YQ銀晨鍋爐公司出口三十余個(gè)國家的八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,控制過量空氣系數(shù),支架等熱膨脹伸縮自由,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,為達(dá)到上述目的。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計(jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
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其用量以鍋爐容積計(jì),閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,充分燃燒后經(jīng)過第一對(duì)流管束到前煙箱。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,CWZK0.6-95/70-YQ,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；⑷　地基一份,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體,性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,⑶　鍋爐總圖一份。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。

    

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五、安裝工不可再次擰緊螺栓。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，鍋爐設(shè)有冷凝器,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,噴嘴的磨損阻塞,4MPa維持12小時(shí)。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
不要用力過猛,汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1。
2、作為工業(yè)烘干、干燥加熱設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)、安全、操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。3、農(nóng)村是個(gè)地域廣闊，居住分散的特殊群體，得不到很好的供,CLSS2.1-95/70-YQ,暖方式。使用熱風(fēng)爐作為養(yǎng)植大棚及居住取暖是非常適合的。如果用植物茬根、廢秸桿，或者沼氣代替煤做燃料，其運(yùn)行費(fèi)用更低。三、熱風(fēng)爐的安裝：1、熱風(fēng)爐的安裝對(duì)基礎(chǔ)要求不高，立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1.5倍，底座部位應(yīng)高出地平面50mm。臥式爐自重0.5噸以下的爐只要基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)但要干燥不得潮濕。0.5噸以上的爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)80---100mm厚面積比爐底盤大30%高度應(yīng)高出地面50---80mm。