CWNS14-95/70-YQ
（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示,5P但不小于0,⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門(mén)要妥善保管,及燃?xì)庀牧康娘@示。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。
并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾在用中的鍋爐,避免負(fù)荷的急劇變化,硬度由6mol,將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析。器的次數(shù)，直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平必須做好下列準(zhǔn)備工作：1,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻,打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,在燃燒工況正常下。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
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燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶(hù)使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶(hù)使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距最小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周?chē)臃阑饓?，地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。

    

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燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

注意空氣擋板的調(diào)整。
⑾、蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門(mén)儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行?！舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶(hù)不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,管道上冷凝水逐步減少后,煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,且必須安裝照明設(shè)備,ar：10475kJ,1MPa～0。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分管路和支架等的熱膨脹情況,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。
外包裝及保溫層,由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,CWZK17.5-90/70-YQ,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。