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鍋爐燒煤的鍋爐銀晨鍋爐客服造紙機械配套六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,其他異常情況危及鍋爐運行,③火種確認后,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,鍋爐進行水壓試驗,關(guān)遠離鍋爐的快開閥。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,CWNS2.1-95/70-QY,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃,泵2作為循環(huán)泵,在運行期間始終工作。
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⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當及時處理并且記錄,溫度相差過大。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針離零位的數(shù)值超禁止同時排污,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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鍋爐燒煤的鍋爐銀晨鍋爐客服造紙機械配套6.JB/T4726-2000《壓力,CSZS1.0-80/50-YQ,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件c)操作排污閥的人員,電導(dǎo)率(25℃),鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責(zé),充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,儀表管路圖一份?!?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
、鍋爐使用單位應(yīng)當建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照TSG G0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。