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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,減小了變形應(yīng)力。部檢驗(yàn)；
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（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,當(dāng)水壓上升到工作壓力時,對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

    

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生物質(zhì)專用鍋爐銀晨鍋爐客服權(quán)威生產(chǎn)廠家3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟嚴(yán)禁承壓使用,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計(jì)：每天檢查液位計(jì)是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。
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化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,d）給水裝置。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)周圍加防火墻,鍋爐門（孔）,鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。

    

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生物質(zhì)專用鍋爐銀晨鍋爐客服權(quán)威生產(chǎn)廠家⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進(jìn)行。