一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產物的危害更大。
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關轉到自動位置,然后合上燃燒器電源開關,并把控制器大小火開關轉到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預吹掃,然后調節(jié)風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內發(fā)出報警聲響。
當出現停電故障后,燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應立即按要求停爐,對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除;同時對送風量進行合理的調節(jié)。
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使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,熟悉相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準。
2、鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內容:
⑴、節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄;
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a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。
在保修期出現故障,負責保修,鍋爐終身維修。每次故障應記錄在冊。基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,須進行基礎的檢查驗收工作,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設備安裝的相關尺寸,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,以防在設備就位后因基礎傾斜,下沉或強度不夠等而出現問題。基礎經檢查后,如發(fā)現不合要求的地方,應進行修整處理。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">