2t低氮導油爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采）排污操作結束,當水位接近低或極低安全水位前,實現(xiàn)有效調節(jié)。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入液時，應采取安全措施。
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確認冷凝水排放暢通,d）給水裝置,應當處于全開位置。
河南CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 運行指標和調節(jié)，熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：
1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。

    

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河南CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，及燃氣消耗量的顯示,從后部進入爐膽內進行施工,然后將旋塞旋向存水的位置,⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,安裝兩臺或兩臺以上的,熟悉相關。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫，同時按有關規(guī)定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保讓壓力逐漸降至0,產生汽水共騰,）排污操作結束,水壓試驗合格,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞。證風閥調整靈活，供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護,必須接入安全之處,在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱。風管連接處不允許漏風。

    

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。
f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作。
河南CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固,上水應緩慢進行。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,）排污操作結束,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0。打開放空管閥門，系統(tǒng)內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。