2.8mw小型鍋爐
湖南210kw鍋爐 3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟再旋向沖洗前的位置恢復正常,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定。后指針是否轉動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應一致,溫度記錄應正常。
危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,打開緩沖器上方的回油閥,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,d)給水裝置。
湖南210kw鍋爐 10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡,以減少風鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,d)調整燃燒器火焰長短,當出水溫度降到70℃時,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,二十噸冷凝導油爐,計,測循環(huán),,流量,進出口設置溫度計、壓力表,尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
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4t導油爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節(jié)器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,10萬大卡高壓鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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湖南210kw鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C壓力表校驗合格后封印,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,排污管接至排污溝或其它安全處。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2使得出口煙溫降至標準要求,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,關遠離鍋爐的快開閥,操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內.
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直為了能迅速運行起來,②點火時只容許少量燃氣,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時,吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》要求進行,技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,檢查進出水口壓力損失。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?,并利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠?shù)量和一定質量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機使用?,F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。