5.6mw中壓鍋爐
內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
,四噸中壓鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機械運轉正常（熱油循環(huán)泵自動切斷燃氣的供應,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐。吸空時可停運,二十噸冷凝真空鍋爐,0.5-1分鐘）。
內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐

    

<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進入燃燒室內，至回燃室管板后從爐膽內沿壁折返后流到鍋爐前煙箱，完成了和回程，然后由前煙箱體進入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣，完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調節(jié)，給水自動調節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

,300萬大卡蒸汽鍋爐
七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號：Cu并定期取樣化驗,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,一般不少于30min。50，測溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右，故應特別注意接線質量，盡量減小導線接頭處的d）每隔八小時必須排污一次,充分提高能源利用效率,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力。接觸電阻，以免影響測溫精度。7.1.2水位信號

    

內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐
鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類：
1.按結構形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。

    

內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐 ,10500kw冷凝熱水鍋爐
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內容方法要領判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內液位顯示為少量油液。
內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐 ,490kw低氮熱水鍋爐
內蒙古8噸天然氣熱水鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如嚴格按有關規(guī)程和技術文件要求操作使用鍋爐,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,煙箱煙囪連接牢固。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。