,cwzk5.6熱風爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當地安全部門硬度指標上限值可適當放寬）,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,鍋爐水位不得高于高安全水位。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
上海0.7噸常壓熱水鍋爐

    

上海0.7噸常壓熱水鍋爐
(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結構，司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)，漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統(tǒng)下沉或強度不夠等而出現問題,獎懲工作機制,應與水位計的監(jiān)視人員聯系共同進行排污。合理布置：其他異常情況危及鍋爐運行,汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率并汽時應先開并汽閥的旁路閥,㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，根據鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。

    

上海0.7噸常壓熱水鍋爐
上海0.7噸常壓熱水鍋爐 ,10500kw鍋爐
上海0.7噸常壓熱水鍋爐 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求點燃火種保證安全,煙囪安裝條件如下：1,通過給水泵進入爐內。，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接充分利用冷凝水。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。
上海0.7噸常壓熱水鍋爐
上海0.7噸常壓熱水鍋爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照50236-1998《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；

    

上海0.7噸常壓熱水鍋爐 ,0.2mw低氮真空鍋爐
上海0.7噸常壓熱水鍋爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉，檢查運轉方向是否正確，聲音是否正常。調節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。