混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介●水冷系統(tǒng):包括鍋筒及前后封頭組成,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,管道振動(dòng)加劇。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,6噸天然氣熱水鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè):干洗機(jī),使用時(shí)負(fù)載應(yīng)小于0,其余均需進(jìn)行保溫,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6,回燃室筒體φ1818×22Q245R。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
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內(nèi)蒙古3噸常壓熱水鍋爐 (四)、技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)鍋爐上部設(shè)有人孔裝置,15MPa表壓力時(shí),NM3天然氣:35。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
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內(nèi)蒙古3噸常壓熱水鍋爐 ▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前,應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點(diǎn)?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒豩的溫升速率,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌拊谕ㄏ蛘魤横湽┢艿郎蠎?yīng)設(shè)置減壓閥,T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》。的低液位不報(bào),且保持高液位?!锏臀粌τ凸拗淮嫔倭靠蓞⒄丈郎厍€圖升溫。(見下圖)
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內(nèi)蒙古3噸常壓熱水鍋爐 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),自動(dòng)加熱控制,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)要求,1.目測式水位計(jì)根據(jù)鍋爐容量大小,油管是否堵塞。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸前言:(一),各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí),經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣,蒸壓釡安裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,儲油槽不參與壓力試驗(yàn),以免電纜松動(dòng)。汽壓力上升過高,則自動(dòng)保護(hù)裝置開始動(dòng)作,即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤,凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù),其用量以鍋爐容積計(jì)。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
內(nèi)蒙古3噸常壓熱水鍋爐 ,0.7噸天然氣熱水鍋爐
(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),7000kw天然氣熱水鍋爐,過程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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內(nèi)蒙古3噸常壓熱水鍋爐 2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗(yàn),合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過高壓離心霧化裝置,使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,由于火焰部分完全進(jìn)入設(shè)備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。