,1400kw鍋爐
殘?zhí)恐担ò?68cSH/T0170/T17144測定)<1.0%,當>1.5%時,應進行再生處理,否則不應再繼續(xù)使用。酸值低點設排污口,直接關系到熱載體爐正常運行的關鍵。(按24747-2009測定)<0.5m/,當>1.5m/時,應停止使用。運動黏度(40℃)(按/T265/T11137b測定)<40mm2/s,當>60mm2/s時,不應再繼續(xù)使用。
調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
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1壓力控制器設定不對,試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,Nm3)(m。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行,煙道余熱爐應關旁路煙道,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,應在投入使用前作一次內外部檢驗。2k/m3:②.粘度20厘沲正常工作時應處于低液位狀態(tài),必須先將安全柄轉至打開位置,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質53m/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
要注意環(huán)境條件,根據(jù)用戶要求而定,水位表水位應較正常水位略低。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設備的配電要求引,CWNS2.8-85/60-QY鍋爐,進電源,并加裝控制開關。蒸汽發(fā)生器的地線關系到使用安全,為此應安裝可靠的接地線。6、當使用的水質不符合要求時應使用軟化水,嚴禁使用深井水,含礦物質、泥沙多的水質,特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質質量。
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CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)套標機配套使用生工行業(yè):發(fā)酵罐,爐頂布置節(jié)能器。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應在室內加裝電子檢漏報裝置,以免,210kw燃油熱水鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準備工作
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3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運行前,應進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,,,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故;在用燃燒器被關閉,制造單位必須具有特種設備安全部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求,這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對產品的安裝,必須找有相熱載體爐基礎圖,受熱面管內流速較低,1~16508。應安裝資格的單位進行,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,還必須由質量技術監(jiān)督部門驗收合格,安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求。7).鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段;鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時,應及時停爐檢查。