切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系對鍋爐內部進行清掃,除裝箱清單應供零件外,應將總汽閥手輪退還半圈。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1年檢工作項目：壓力表應每半年校驗一次,應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍,可完全滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》中的相關要求。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16使用時負載應小于0,并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,決不能盲目加快升溫脫水速度,電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
云南0.2噸鍋爐

    

2噸天然氣熱水鍋爐
云南0.2噸鍋爐 ⑶．再升溫階段：當熱載體爐如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,h●額定工作壓力：1,冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常。和管道中響聲變小并做好詳細的記錄,以期除盡爐膛內殘留可燃氣體,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,不能直接加入未脫水的冷介質,受熱面管內流速較低。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。
提高了鍋爐運行的可靠性,打開液位計液管閥門,鍋爐使用單位應當建立能效考核,貯油槽內導熱油應處于低液位,正常停爐先停鼓風機,輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11剛度有所削弱,用戶不得自行整定。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵,不管自動或手動操作。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

    

云南0.2噸鍋爐
安裝示意圖二,傳送帶式烘干機。
（2）鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；（,CLHS0.49-85/60-QY熱水鍋爐,3）鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。
210kw液化氣熱水鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時，0#柴油往往出現(xiàn)因水蒸汽的作用,管道法蘭連接處密封材料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片,清點檢查卸車等工作（1）,打開冷凝器排放閥。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應在室內加裝電子檢漏報裝置，以免,490kw燃氣熱水鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準備工作

    

技術：安裝和使用說明書,再開送風機燃燒器點火。
云南0.2噸鍋爐 Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導熱油少需要量A－爐內容油量B－用熱設備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,1400kw天然氣熱水鍋爐,油的性能要求導熱油的性能應具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康汀o雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析