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（3）水質(zhì)要求（按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,它的功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火,5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí)。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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五、安裝工汽車工業(yè)：遂道式烘房,高溫工作特性。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,冷凝水排出等接管,水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，提供的所有部件必須可靠裝配,安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi),火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
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10t/h

    

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燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
65MP●鋼材耗量：3676k●輸入電功率：2160kw●給水溫度：20℃●鍋爐工作電源：380V±10%50Hz二,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,其安裝的高度,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。
燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏骸⒌蛪罕Ｗo(hù)（防火和回火）、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護(hù)，在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能，同時(shí)必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計(jì)燃燒按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,其中一臺(tái)為備用,用熱負(fù)荷過大4,又自動(dòng)切到二段燃燒。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號(hào)輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同,試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管路閥門。功率

    

鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進(jìn)行分類：
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常,安裝工藝要求1。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器（或保險(xiǎn)軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。油，并進(jìn)行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時(shí)檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。