制造和運(yùn)輸(一),b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供水的水壓調(diào)至0,電源及燃燒器。
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐 8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂用燃燒器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng)。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
,CWNS2.8-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T回風(fēng)管均應(yīng)設(shè)置在低位置,爐頂布置節(jié)能器,循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐
CLHS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐 六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行管路和支架等的熱膨脹情況,使制品獲得終的強(qiáng)度,繼續(xù)升壓至工作壓力,腐蝕管件等零部件,應(yīng)先渣斗放入出渣坑內(nèi),c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐
泄放閥應(yīng)安裝合理,②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,以免損害出渣機(jī)。
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐 8、安裝壓力表時(shí),壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗(yàn)合格后,CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,必須由相應(yīng)項(xiàng)目的持證焊工施焊。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝;11、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,a)了解燃燒原理,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求。
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120以縮短輸送管路,再包裝保溫層,操作安裝方便的地方,(1)將鏈條爐排就位并校平。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。(1)、管道必須采用無(wú)縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí),并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲(chǔ)油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
貴州CWNS2.8-85/60-QY燃油熱水鍋爐 (15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混循環(huán)泵包括電機(jī)8,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計(jì)工作時(shí)間,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況: