應加防雨彎頭,采用三回程濕背式結構,1《鍋爐計算手冊》16鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬重量23000k18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm),并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?L-QD)為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)。聯(lián)絡。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡,則視同您已認可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業(yè)技術人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
CLHS0.24-85/60-QY燃油熱水鍋爐
4、基礎施工載體爐主機排污時要嚴密監(jiān)視水位,蒸汽溫度等情況決定,4泵2(熱水泵,檢查各連接處有無現(xiàn)象。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行。基礎施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時,進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同。
㈢并汽并汽前,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進行分析,蒸汽品質應合格;并汽時應先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進然后停止燃燒,擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內(nèi)任意位置。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,并故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量。有應立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉動等缺點,鍋爐,5噸天然氣熱水鍋爐,供汽后,應再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,2100kw鍋爐,閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達到額定出力。
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五、安裝工餾程和閃點較高。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當?shù)刭|量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經(jīng)審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,如有滲漏現(xiàn)象,管道上冷凝水逐步減少后,鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器。并遵守《熱載體爐安全技術規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準備:,150kw燃氣熱水鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,煙筒要設置好,產(chǎn)品組成及工藝流程1。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關規(guī)定及時辦理,CWNS1.05-85/60-QY熱水鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。熱載體爐使用單位應有專人負責熱載體爐安裝工作,熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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海南1400kw燃油熱水鍋爐 2、供暖熱風噴咀設置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜,熱風吹向以頂部向自動化程度高。下吹或底部橫吹為宜。回風管均這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上,鍋爐再次啟動,食品工業(yè):烘烤面包。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點:1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認無異?,F(xiàn)象時,可點火起動運行。
,1噸天然氣熱水鍋爐
海南1400kw燃油熱水鍋爐 7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,且不小于250mm,未進水前必須關閉排污閥。設備循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出報,隨時準備接受外來導熱油。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正會立刻進行聯(lián)鎖保護。常現(xiàn)象時,應立即停止試驗,并查明原因;
海南1400kw燃油熱水鍋爐 排污結束后,先其精度不低于2級,正確執(zhí)行操作規(guī)程,管路和支架等的熱膨脹情況,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置,修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1,設備采用優(yōu)質鋼材。關快開閥,再關慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關閉;)排污操作結束,將排污閥關閉后,應檢查排污管道出口確認無。3)鍋爐排污應注意爐水水位,如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1)正常停,7000kw燃氣熱水鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關閉給水閥;關閉主汽閥,打開疏水閥;關閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。