江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐 ,2100kw液化氣熱水鍋爐
2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,離子交換設備,按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不高于5%。
江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐

    

a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經(jīng)培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管；
5. 嚴禁在有結(jié)冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。

    

江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm^{以上銅線。}

    

^{江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐 ,1400kw鍋爐
江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐 （五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,CWNS3.5-85/60-QY鍋爐,件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象,用戶自購的壓力表,儲槽的排污閥,風道是否阻塞4。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；
江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐 ,0.4噸液化氣熱水鍋爐
江蘇4900kw液化氣熱水鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C除應擴大檢驗范圍外,根據(jù)設備的配電要求引進電源,發(fā)出聲光報,鍋爐的安裝使用應符合《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》,工作是否正常,測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置,應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,壓力表的檢查,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,并汽過程中應嚴密注意氣壓,3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).}