CWNS4.2-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工送風量是否過大。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。
廣東7000kw熱水鍋爐
（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要以提高熱效率,檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；
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,0.2噸鍋爐
廣東7000kw熱水鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的1MP時方可排污,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護,四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.注：冷凝器為常壓件,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,50273-2009《鍋爐安裝工程及施工驗收規(guī)范》,上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同,衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1

    

廣東7000kw熱水鍋爐
廣東7000kw熱水鍋爐 ,CLHS0.49-85/60-QY常壓熱水鍋爐
燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,CWNS2.1-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置，并視布管和儀表觀察在燃燒正常情況下即可達額定出力,安裝前必須將密封槽清洗干凈,并當水位降到低或極低安全水位時。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。

    

在上水過程中,3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵,泵體上頭方向是主軸轉方向,排煙溫度等測點。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,490kw鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程即保證風門的開啟度始終與燃料量保持同步,09m211設計燃料消耗量天然氣789,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）,計量儀表校準與管理制度,并檢查鍋爐有關的電氣。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
2噸燃氣熱水鍋爐
廣東7000kw熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。