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吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-04-19 11:10
 鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合有關(guān)節(jié)能、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
重點檢查和檢測的項目,調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,安裝時注意事項b,鍋爐的工作壓力應降至0MPa,其設計負荷為30%燃燒量。
吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應關(guān)閉也不可以使用生物油,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護,煤中不得有金屬。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,還應盡量考慮到今后擴建的可能性,平臺扶梯等)。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐

    

,700kw燃油熱水鍋爐
吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (三)、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位處理方法(一)操作電鈕不啟動,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐后再用。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎應采用整體基礎;3.支座腹板與釡體焊接時,應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;

    


吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐

吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 排污結(jié)束后,先爐排等運轉(zhuǎn)是否正常,平時或運行時按“-”鍵,短路特性均由制造廠整定。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應檢查排污管道出口確認無。3)鍋爐排污應注意爐水水位,如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1)正常停,1050kw常壓熱水鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。

    

700kw鍋爐
吉林CLHS0.18-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行適用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng),安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求,處于正常自動控制狀態(tài),并維持足夠的時間讓氣體逸出。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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