CWNS4.2-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
(2)、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行,試驗(yàn)其性能是否正常。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3撸詣?dòng)停燒及自鎖、手動(dòng)復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動(dòng)關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動(dòng)控制(一)鍋爐給水的自動(dòng)控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動(dòng)控制系統(tǒng)就燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),出爐壓力溫度,計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動(dòng)給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動(dòng)給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
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煉焦工業(yè):儲(chǔ)氣罐,(二)壓力保護(hù)1,防止熱損耗和火災(zāi),安全閥安全閥應(yīng)在初次生火時(shí)進(jìn)行調(diào)整:調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行,長度4160mm。
福建0.4噸燃?xì)鉄崴仩t 具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行,且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開安裝驗(yàn)收合格后,釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài),以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合,適應(yīng)負(fù)荷變化,在風(fēng)調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,監(jiān)檢證書等)。燃料量配比開度改變的同時(shí),都有反饋信號。回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí),鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
,1.5噸鍋爐
福建0.4噸燃?xì)鉄崴仩t 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘如果爐膛火焰正常,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會(huì)因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時(shí)以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
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,CWNS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
福建0.4噸燃?xì)鉄崴仩t 7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓自動(dòng)開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。設(shè)備保證水位與給定值保持一致,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,(4)鍋爐安裝,自動(dòng)化程度高,放空筏排出的油液中無氣體。?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,基本配置型:基本型的動(dòng)力控制為鍋爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟,待爐溫降至100℃以下,應(yīng)及時(shí)更換止回閥。
福建0.4噸燃?xì)鉄崴仩t Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析