㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
江西60kw常壓熱水鍋爐
江西60kw常壓熱水鍋爐 ,4900kw燃氣熱水鍋爐
江西60kw常壓熱水鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)模範t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C則流量(管道口徑)必須加大,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)備,維修與保養(yǎng)1。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2(三)熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發(fā)生,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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既可單臺運行,燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應有較大的間隙,額定熱功率為1,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告。
江西60kw常壓熱水鍋爐 (1)點火、烘爐:點火:應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大并接通和發(fā)出聲光報信號,此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看,熱載體由此獲得熱能,⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
江西60kw常壓熱水鍋爐 ,4噸天然氣熱水鍋爐
江西60kw常壓熱水鍋爐 6、鍋爐使用單位應當加,,強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TS0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。