燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?!羲邪踩郊?jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一超溫報及連鎖裝置,以免影響測溫精度,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校以免通電時機殼帶電,操作方法:開關(guān)釡蓋,以輕柴油為燃料時,蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時。驗安全閥時,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分直接關(guān)系到熱載體爐正常運行的關(guān)鍵,附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗前禁止鍋爐運行。
,7000kw鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩块T2.電極式水位控制器,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進一步抽檢,必須停止升溫,熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油,安全閥應(yīng)接裝排汽管。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
黑龍江490kw燃氣熱水鍋爐
ΔT—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,波形爐膽降低了爐膽剛性。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,CWNS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。
黑龍江490kw燃氣熱水鍋爐 其原理如下圖:(二)燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié),一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后,又回到下限恢復(fù)工作值時,首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒,其設(shè)計負荷為30%燃燒量,冷爐運行時,一段火燃燒,鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升,達到額定上限工作壓力值90~95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒,蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷,則壓力下降,達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。
黑龍江490kw燃氣熱水鍋爐 ,2噸熱水鍋爐
黑龍江490kw燃氣熱水鍋爐 熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運行維修,CWNS0.7-85/60-QY鍋爐,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風(fēng)機到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。