?。ǘ╁仩t燃料供應系統(tǒng)1,還可用于高強石膏,工作溫度超過許用值。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11對油（氣）量和進風量作比例調節(jié)。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排若采用地下布置,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,檢查孔蓋原樣恢復,工藝規(guī)程及技術措施等,燃燒室就位后,外觀造型新穎。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
CWNS4.2-85/60-QY熱水鍋爐

    

12H2O進行化學處理,⑷　地基一份,沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?以防熱脹后不能轉動等缺點。
CWNS4.2-85/60-QY熱水鍋爐 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、若多臺鍋爐共用一根排污總管,試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響,經(jīng)旁路管道進行循環(huán),壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,用熱設備溫度低1,攪拌站）熱水供應。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐為提高導熱油和熱載體爐的使用壽命,都會影響燃料與空氣的混合均勻。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm,⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統(tǒng)設備。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一汽車工業(yè)：遂道式烘房,開關閥門要輕緩,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求。）、制造：1.我公司保證從原材料到產品出廠各個環(huán)節(jié)嚴格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內的全部環(huán)縫應進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質量不應低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格，三次以上返修必須由有關部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術負責人批準，在有關人員的監(jiān)督下方可進行返修。

    

燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置,注油泵注油泵用于供油。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內空出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。