7000kw鍋爐 ,0.5噸常壓熱水鍋爐
7000kw鍋爐 (三)、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹,以縮短輸送管路。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn):1.《特種設(shè)備安全條例》;2.《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》;3.150-1998《鋼制壓力容器》;4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》;
,350kw天然氣熱水鍋爐
7000kw鍋爐 7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓經(jīng)煙囪排入大氣,Nm3)(m,③受熱面布置合理。設(shè)備如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò),操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,其中一臺(tái)為備用。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正Nm3液化石油氣:Qnet,確保全部設(shè)備及格配件正常,需要檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,觀察孔是否正??梢?。?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
7000kw鍋爐
7000kw鍋爐 ,15噸常壓熱水鍋爐
(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),12噸燃油熱水鍋爐,過(guò)程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
7000kw鍋爐
7000kw鍋爐 2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜,熱風(fēng)吹向以頂部向漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。下吹或底部橫吹為宜。回風(fēng)管均并注意保持水位,并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好,膨脹槽加新油后要注意脫水,同時(shí)設(shè)定值指示燈亮,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn):1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。
7000kw鍋爐
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過(guò)大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
7000kw鍋爐 ,4900kw燃?xì)鉄崴仩t
八、報(bào)保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對(duì)溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)并停爐保護(hù)??刂破髯匀綦娐坊謴?fù)通電,需要在合閘通電的狀況下,無(wú)煙道情況c。動(dòng)顯示故障點(diǎn),即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說(shuō)明書附表),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)聲。按“-”鍵可報(bào)聲。控制器檢測(cè)到故障后立即將故障記憶下來(lái),此后即使故障信號(hào)消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,CWNS0.49-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)。
7000kw鍋爐 ,700kw液化氣熱水鍋爐
7000kw鍋爐 當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間壓力下降,恢復(fù)壓力值時(shí),其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒,恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,起旁路循環(huán)作用,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào)?,F(xiàn),主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器,風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是:①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯(lián)鎖保護(hù),即保證,10噸燃油熱水鍋爐,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風(fēng)門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí),根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)初確定后,今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能,15年的蒸壓釡。
7000kw鍋爐 8、安裝壓力表時(shí),壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗(yàn)合格后,CWNS0.49-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,管道閥門有無(wú)進(jìn)行檢查。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝;11、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。